據公安消防部分統(tǒng)計，因電線、電纜本身故障造成整體大樓火災事故的，其事故率高達40%。產品質量一旦出問題，對每一位社會大眾來說都可能是滅頂之災。

2019年，遠東全年百萬缺陷數僅38，如此低缺陷數的背后是更高的標準，更強的管控。而這些，都需要巨大的投入。

我們以遠東為例，解密一家高質量的企業(yè)是如何打造而成的。

高質量源于高標準

在國家 “質量強國、品牌興國”戰(zhàn)略引導下，遠東始終堅持“質量第一、品牌第一”。

每一個產品，從原材料到生產工藝全都嚴格按照國家標準生產。事實上，許多產品的結構尺寸、電性能、機械性能等性能檢驗結果均達到超國標水平，是國內電線電纜行業(yè)首家獲得全國質量獎的企業(yè)。

在開拓國際市場的過程中，遠東積極學習國際質量標準，引進先進標準，將質量變成細化的、量化的標準，參與了75項國際、國家及行業(yè)標準的制訂與修訂，在這個過程中，遠東的產品也逐漸被國際市場所接受。

為了滿足全球各地的質量標準，讓產品暢通無阻，遠東的光伏電纜、機器人電纜、充電樁電纜、電力電纜等產品共斬獲了100張國際化認證證書。這些都源于遠東在質量上高于業(yè)界的標準，包括跌落測試、聲壓測試和輻射測試等均采用高標準執(zhí)行，比如把業(yè)界普遍標準“6090”（溫度60攝氏度、濕度90％），提升到“雙85”（溫度85攝氏度、濕度85％、連續(xù)檢測240個小時），以最大化減少極端環(huán)境因素對產品性能的影響。

高質量源于高管控

在遠東，質量不只是傳統(tǒng)意義上的產品質量，它體現(xiàn)在嚴格的管控流程中。從設計規(guī)劃和需求挖掘開始，包括設計選型、原材料質量把控、產品研發(fā)、生產、檢測、售后服務等各個環(huán)節(jié)，不但嚴守國家標準這一底線，而且堅持高標準的“質量生命線”。

正如任正非所說，要實現(xiàn)高質量，必須有大質量體系，大質量就是全面質量管理，端到端的質量哲學系統(tǒng)。

遠東的質量監(jiān)測系統(tǒng)一直延伸至車間。服務器的中央控制系統(tǒng)采用西門子PLC，底層設備的PLC均通過標準接口與主控PLC進行通訊， 實現(xiàn)設備間的互聯(lián)互通、數據共享，實時監(jiān)測每條產線、每個工位的生產狀況。一旦出現(xiàn)波動或故障，各產線的工藝人員就可以及時介入，避免出現(xiàn)大規(guī)模的生產異常。

同時，通過SCADA系統(tǒng)對質量數據的分析，可以了解車間內工序產品、成品合格率，實現(xiàn)質量變化情況的實時查看與確認。

而SCADA系統(tǒng)對設備數據的分析，則可以了解某一時間段某機臺的設備故障率、設備開機率、設備OEE等相關數據，為設備全生命周期管理提供依據。

高質量源于高投入

除了不斷建設完善“工業(yè)互聯(lián)網系統(tǒng)”之外，遠東還在檢測設備、人員、資質方面加大投入，持續(xù)引進行業(yè)領先的檢測設備，吸納培養(yǎng)高、精、尖專業(yè)人才，建成國內線纜行業(yè)最早的技術研究院，為高質量提供更多支持。

經過不斷投入建設，遠東擁有產品測試實驗室18個，各類檢測設備300余套，可以對電纜的全性能進行檢驗。早在2011年，遠東技術中心就被認定為“國家級企業(yè)技術中心”，同年獲評“江蘇省十一五優(yōu)秀企業(yè)技術中心”。這樣的企業(yè)技術研究院，在國內屈指可數。

為提高交檢合格率，遠東還下大力氣建成檢測中心。如今，檢測中心配備1000kN拉力試驗機、SPECTROMAXx-FV-M光譜分析儀、UL專用烘箱、高低溫耐扭試驗等專業(yè)檢驗檢測設備，以及高壓試驗大廳等檢測實驗室，這些設備和實驗室是是遠東高質量標準能夠執(zhí)行的重要載體。

在這樣的技術支持下，遠東布電線實現(xiàn)了80℃下使用壽命達到70年以上。

全年百萬缺陷數僅38的背后，是承載著初心、浸潤著汗水的100張國際化認證證書、SCADA工業(yè)互聯(lián)網系統(tǒng)、300余套檢測設備，是遠東高標準、高管控、高投入的質量管控機制。這也是工業(yè)互聯(lián)網時代對質量的最新定義。